Linia do recyklingu kabli MACHTEK RECO 500
MACHTEK RECO 500 — kompletna linia do recyklingu kabli 300–600 kg/h, 95 kW. Rozdrabnianie DZ650, granulator FSJ650, sucha separacja i odpylanie.
Przemysłowa linia 95 kW do odzysku miedzi i aluminium z kabli, łącząca rozdrabnianie wstępne, separację magnetyczną, granulację, separację grawitacyjną i zamknięte odpylanie.
- Wydajność nominalna: 300–600 kg/h, zależnie od materiału
- Moc zainstalowana: 95 kW
- Wymagana przestrzeń: 13,0 × 6,5 × 4,5 m (dł. × szer. × wys.)
- Czystość metalu: do 99% przy właściwym materiale i ustawieniu linii
Kompletny suchy proces odzysku metalu z kabli
RECO 500 przetwarza mieszane kable miedziane i aluminiowe, w tym kable energetyczne, instalacyjne, telekomunikacyjne, samochodowe i przemysłowe. Materiał przechodzi przez kolejne, dopasowane wydajnościowo stopnie — od przygotowania wiązek po końcowe doczyszczanie frakcji. Proces nie wymaga wody.
Materiał wejściowy
Kable miedziane lub aluminiowe, również splątane i mieszane. Ostateczną wydajność potwierdzamy na podstawie próbki, udziału metalu, średnic żył i zanieczyszczeń.
Frakcje wyjściowe
Granulat miedzi lub aluminium, oddzielona frakcja tworzywa oraz wychwycone zanieczyszczenia ferromagnetyczne.
Jakość separacji
Czystość metalu do 99% jest osiągalna dla prawidłowo przygotowanego materiału i po kalibracji przepływu powietrza, wibracji oraz sit.
Najważniejsze parametry MACHTEK RECO 500
Wydajność
300–600 kg/h
Wartość zależy od rodzaju kabla, wielkości żył, zawartości metalu i sposobu podawania.
Moc i przestrzeń
95 kW mocy zainstalowanej.
Orientacyjna przestrzeń instalacji: 13,0 × 6,5 × 4,5 m.
Proces
Rozdrabnianie wstępne, separacja żelaza, granulacja 650 mm, separacja powietrzno-grawitacyjna, dwa sita wykańczające i dwustopniowe odpylanie.
Co obejmuje kompletna linia
Przygotowanie materiału
DZ650 — rozdrabniacz jednowałowy z hydraulicznym dociskiem, 23 kW; przenośnik SSJ50550, 1,5 kW; separator magnetyczny CXJ2050, 0,75 kW.
Granulacja
Granulator FSJ650 z komorą roboczą 650 mm i silnikiem 45 kW, hydrauliczną stacją otwierania MT-40lw oraz podnośnikiem materiału TSJ-21300.
Separacja i odpylanie
Stół powietrzno-grawitacyjny BZ48130, osobne trójpokładowe sita miedzi i tworzywa, filtr powietrza GL650, cyklon XF80 i filtr workowy BD-04.
W standardowym zakresie znajdują się także rurociągi, trasy kablowe i centralna szafa elektryczna.
Jak pracuje RECO 500
1. Rozdrabnianie wstępne
Hydrauliczny docisk prowadzi wiązki kabli do wału DZ650. Przy przeciążeniu układ automatycznie cofa lub zatrzymuje rotor.
2. Ochrona granulatora
Przenośnik prowadzi materiał pod separatorem magnetycznym, który usuwa żelazo przed wejściem do komory tnącej.
3. Granulacja
FSJ650 tnie kabel przez wymienne sito, wytwarzając kontrolowaną mieszaninę metalu i izolacji.
4. Separacja grawitacyjna
Regulowane wibracje i strumień powietrza rozdzielają cięższy metal od lżejszego tworzywa.
5. Doczyszczanie
Osobne trójpokładowe sita frakcji metalowej i plastikowej odzyskują cząstki, które trafiły do niewłaściwego strumienia.
6. Odpylanie
Cyklon XF80 i filtr workowy BD-04 odbierają pył, włókna i lekkie zanieczyszczenia z zamkniętego układu.
Rozbudowa linii dla trudniejszych kabli
Separator elektrostatyczny JD1000
Doczyszcza drobny proszek miedziany i lekką frakcję z cienkich przewodów, gdy sama separacja grawitacyjna nie jest wystarczająca.
Chłodzenie AC-03
Stabilizuje temperaturę komory i materiału podczas długich cykli produkcyjnych.
Przenośnik magnetyczny SSJ-30
Dodatkowy stopień kontroli frakcji miedzianej przed odbiorem produktu.
MACHTEK RECO 500 — widok linii i instalacji
Co przesłać do przygotowania konfiguracji
Materiał
Zdjęcia lub próbkę kabli, zakres średnic, przybliżony udział miedzi i aluminium oraz informacje o stalowych wzmocnieniach i innych zanieczyszczeniach.
Planowany tonaż
Ilość materiału na zmianę, dobę lub miesiąc oraz oczekiwaną liczbę godzin pracy.
Warunki zakładu
Rzut i wysokość hali, dostępne zasilanie, sposób załadunku, miejsce odbioru frakcji i wymaganą przestrzeń serwisową.